Śrutowanie i zabezpieczenie antykorozyjne

W automatycznych liniach technologicznych przeprowadzany jest proces śrutowania oraz tymczasowego zabezpieczania antykorozyjnego wyrobów płaskich i długich.

Pełną bezobsługowość komory lakierniczej uzyskano dzięki połączeniu pomp hydrodynamicznych z technologią mikroprocesorową, gwarantując tym samym wysoką jakość wykonywanych usług. Wstępne podgrzewanie materiału i malowanie bezpośrednio po śrutowaniu gwarantują, iż stosowane przez nas podkłady stanowią idealną bazę dla dalszych systemów malarskich.

Standardowe parametry usług:
• Śrutowanie klasa czystości A Sa 2,5 wg PN-ISO 8501‒1, chropowatość wg PN-EN ISO 8503.
• Podkłady spawalne alkilowe, krzemianowo-cynkowe o grubości powłoki ~20 μm mierzona na sucho wg PN EN ISO 2808.
• Standardowo stosowane kolory:
– czerwony RAL 8012,
– szary RAL 7032

Po wcześniejszej konsultacji istnieje możliwość dostosowania parametrów usługi do indywidualnych potrzeb klienta (m.in.: grubość powłoki, rodzaj farb, kolor). Standardowo stosowany jest śrut staliwny kulisty S 460, istnieje możliwość zmiany śrutu w przedziale granulacji S 390 – S 550.

Parametry komór śrutująco-malujących

W celu zapewnienia Państwu kompleksowej obsługi, oprócz atrakcyjnych warunków handlowych gwarantujemy kompletne wsparcie w zakresie przedprodukcyjnego przygotowania budowlanej stali profilowej i wyrobów płaskich. Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom naszych klientów oferujemy usługi wykonywane na własnych i powierzonych materiałach, gwarantując jednocześnie wysoką jakość i krótki termin realizacji powierzonych nam zleceń.