Chapas de acero y aluminio: tipos, usos y ventajas para la industria
¿Te has encontrado alguna vez dudando entre distintos tipos de chapas metálicas para un proyecto? En sectores como la construcción, el transporte, la calderería o la fabricación de maquinaria, elegir bien el material puede suponer una gran diferencia en durabilidad, mantenimiento y coste a largo plazo.
En esta guía repasaremos los tipos de chapas más utilizados en la industria, sus propiedades, usos y ventajas, para que dispongas de una referencia clara a la hora de decidir.
¿Sabías que…?
El acero se obtiene a partir de mineral de hierro y carbono, y se funde hasta obtener un acero líquido que se solidifica en formas semiacabadas como planchones o palanquillas.
Este proceso, llamado colada continua, permite fabricar piezas listas para su laminación.
Chapas de acero
Fabricada a altas temperaturas a partir de
planchones de acero, esta chapa, también conocida como
chapa negra, destaca por su
resistencia,
versatilidad y
maleabilidad.
Datos clave:
Espesores habituales: 1,5 a 25 mm.
Normas: EN 10025-2 y EN 10051.
Usos: construcción de estructuras, fabricación de depósitos, maquinaria pesada.
Dentro de esta categoría, existe un acabado muy demandado: la chapa decapada. En este proceso, se elimina la cascarilla superficial mediante un baño de ácido clorhídrico y se aplica una capa de aceite para protegerla. El resultado es una superficie limpia y uniforme, lista para recibir pintura o recubrimientos.
Por sus características, es habitual utilizarse en piezas embutidas, estructuras que van a pintarse y componentes de automoción.
Partiendo de una bobina laminada en caliente, se somete a un proceso de reducción de espesor que también mejora la rugosidad y la planitud, logrando tolerancias más ajustadas y un acabado uniforme. Este tipo de chapa se utiliza cuando la precisión y la calidad superficial son fundamentales, ya que facilita posteriores tratamientos como pintura o galvanizado.
Datos clave:
Espesores habituales: 0,5 a 3 mm.
Normas: EN 10131 y EN 10130.
Usos: fabricación de carrocerías, electrodomésticos, equipos electrónicos, mobiliario metálico.
Chapas laminadas en caliente con relieve
El acabado
lagrimado o estriado, da a este tipo de chapa
propiedades antideslizantes. Gracias a ello, resulta especialmente útil en entornos donde la seguridad es prioritaria, incluso en presencia de humedad, grasa o aceites.
Datos clave:
Espesores habituales: 3 a 12 mm.
Normas: EN 10025-2 y EN 10051.
Usos: rampas, pasarelas, cubiertas de buques, suelos industriales.
Recubierta de zinc mediante un proceso continuo de galvanización por inmersión en baño caliente, con alta resistencia a la corrosión y buena conformabilidad.
Datos clave:
Espesores habituales: 0,5 a 4 mm.
Normas: EN 10346 y EN 10143.
Usos: cubiertas, fachadas, paneles de revestimiento, carpintería metálica, electrodomésticos.
Chapas Magnelis®
Las chapas Magnelis® de ArcelorMittal cuentan con un recubrimiento compuesto por 93,5 % de zinc, 3,5 % de aluminio y 3 % de magnesio, que les proporciona hasta diez veces más resistencia a la corrosión que un galvanizado convencional.
Este acabado ofrece autorreparación de los bordes cortados y un rendimiento excepcional incluso en ambientes altamente agresivos, como los que contienen cloruros o amoniaco.
Es una solución muy utilizada en conductos de aire acondicionado, estructuras marinas, marquesinas e instalaciones solares.
Comparativa chapas galvanizadas vs Magnelis®| Característica | Galvanizado en caliente | Magnelis® |
|---|
| Composición | Zinc (99 %) | Zn 93,5 % + Al 3,5 % + Mg 3 % |
| Resistencia a la corrosión | 8–10 h/µm | > 200 h/µm |
| Autorreparación | No | Sí |
| Aplicaciones | Cerramientos, cubiertas | Ambientes severos, marinos, solares |
De gran formato y espesor, las
chapas industriales o chapas gruesas se fabrican con aceros de
alto límite elástico y
baja aleación. A diferencia de otros materiales nunca se enrollan, por lo que se fabrican con un soporte de caja de laminación en caliente reversible. En este proceso las placas de acero (
slabs) pasan entre los rodillos, reduciendo su espesor y alargándose hasta alcanzar las dimensiones finales requeridas.
Espesores habituales: 6 a 180 mm.
Normas: EN 10149-2 y EN 10051.
Usos: puentes, torres eléctricas y otras estructuras.
 |  |  |
| Chapa laminada en caliente | Chapa industrial o chapa gruesa | Chapa con relieve estriada |
El aluminio es un material ligero, resistente y 100 % reciclable, con una resistencia natural a la corrosión que lo convierte en una opción habitual en sectores como el transporte, la construcción o la industria alimentaria. Además, su maleabilidad y conductividad lo hacen versátil para múltiples aplicaciones.
En ArcelorMittal Distribución Iberia trabajamos con aleaciones como la 5754 H111, disponible en acabado liso y damero, muy utilizada en rampas, suelos de vehículos y entornos industriales.
Datos clave:
Propiedades: conductor térmico y eléctrico, maleable.
Tratamientos: anodizado, lacado, pulido.
Usos: estructuras ligeras, automoción, paneles de revestimiento, industria alimentaria, señalización
Servicio de transformación: material listo para su uso
En muchos proyectos, antes de integrar el material en una estructura, un equipo o una instalación, es habitual que sea necesario adaptarla a unas medidas o formas concretas.
Para ello, en la industria se utilizan principalmente dos técnicas: oxicorte y plasma.
- Oxicorte → un proceso que emplea oxígeno y gas combustible para cortar chapas de gran espesor. Es muy utilizado en piezas robustas y cortes rectos, donde la resistencia es prioritaria.
- Plasma → un método que utiliza un chorro de gas ionizado a alta velocidad para realizar cortes limpios y precisos, incluso en geometrías complejas.
Ambos métodos permiten que el material se ajuste a las especificaciones exactas del proyecto.
En ArcelorMittal Distribución Iberia contamos con equipos de oxicorte y plasma, para que puedas adquirir tus chapas ya transformadas y listas para su uso final.
¿Tienes dudas sobre qué chapa utilizar o necesitas un presupuesto?
ArcelorMittal Distribución Iberia ponemos a tu disposición una
amplia gama de chapas de acero y aluminio, asesoramiento especializado y un servicio de transformación que te ayuda a optimizar tiempos y costes.